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煤气过滤器或恢复分离器生产工艺流程

发表时间: 2018-12-22 11:55:35

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煤气过滤器前后压差增大或流量减小 运行过程中,由于天然气杂质增多或固体颗粒较多,引起分离器前后压差增大,当超过0.1MPa时,表明过滤器内部出现堵塞,应及时停运更换滤芯。若2台以上分离器同时运行时,当某台过滤分离器后的流量计的流量值比其它几路小30%(此设定值可在运行时调整)时,表明这路过滤分离器可能堵塞,需进行检修或更换滤芯。

煤气过滤器前后压差增大或流量减小  运行过程中,由于天然气杂质增多或固体颗粒较多,引起分离器前后压差增大,当超过0.1MPa时,表明过滤器内部出现堵塞,应及时停运更换滤芯。若2台以上分离器同时运行时,当某台过滤分离器后的流量计的流量值比其它几路小30%(此设定值可在运行时调整)时,表明这路过滤分离器可能堵塞,需进行检修或更换滤芯。

抓住滤芯扭转,从管板上拔除滤芯,清除滤芯上的赃物,用清洁的布擦净壳体内表面污物,检查滤壳中的各部件,特别是壳体0型密封圈和0型滤芯密封圈,检查或更换密封圈。看是否有损坏或过渡磨损、腐蚀的现象,更换已破坏或磨损的部件。装好滤芯及其他组件,特别要注意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤芯密封面紧贴,保证滤芯的内端密封可靠,不出现气体短路现象。

仔细检查过滤器的内部组件,确保组件齐全、安装正确。盖好快开盲板盖子,上好螺栓和拧紧螺母,关闭排污阀。 打开过滤器上游阀门对过滤器进行置换,将空气置换干净,检查是否漏气,如果漏气,则进行紧固。关闭过滤式分离器上游阀门及排污阀,作为备用,或恢复分离器生产工艺流程。

 

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